Здесь же устанавливают нории, самотечные трубы, аспирационные воздухопроводы и т. д. Все это позволило запроектировать элеватор полностью сборной конструкции. При этом надсилосная часть рабочей башни имеет стальной каркас, что значительно облегчает ее сборку на месте.
В хлебоприемном элеваторе технологическая схема движения зерна построена по принципу прямого потока без лишних подъемов норией. Весы, установленные выше надсилосных транспортеров, позволяют взвешивать зерно до и после любой операции. Зерно в железнодорожные вагоны отпускают после взвешивания на автоматических весах. Специальный счетчик импульсов позволяет заранее установить заданное количество опрокидываний ковша весов, т. е. грузить в вагон заранее назначенную, точно взвешенную партию зерна.
Рабочую башню из сборных железобетонных элементов возводят при помощи строительного передвижного крана КБ-4, который позволяет монтировать здания высотой до 56,75 м. Поскольку строительные организации не всегда имеют такие краны, для мельничных элеваторов применяют технологическую схему с двойным подъемом зерна. Такая схема позволяет уменьшить высоту здания до 46,6 м.
Общая компоновка производственного элеватора отличается от компоновки хлебоприемного тем, что по схеме технологического процесса мельницы необходимо с одной стороны элеватора расположить рабочее здание, через которое зерно из силосного корпуса подают в закрома этого предприятия. Поэтому в этом случае целесообразнее однокрылая схема элеватора.
Мельничный элеватор сборной конструкции имеет восемь рядов силосов, возводимых из унифицированных сборных железобетонных элементов размером 3X3 м. Со стороны предприятия в корпусе элеватора выделяют помещение для установки зерноочистительных машин, весов и т. д. Силосы, расположенные в крайнем торцовом ряду корпуса со стороны предприятия, обеспечивают необходимую опору для надсилосной надстройки.
Вот тут можно заказать самое современное . Там же можно найти мебель для школ.