Produktion af pasta består af følgende faser: forberedelse af råvarer, test forberedelse, støbning, tørring og pakning.

Råvaren til fremstilling af mel makaroni hvede er højere eller 1. klasse, opnået fra en pasta formaling af hård hvede (hård) vysokosteklovidnoy eller blød hvede. Pasta mel skal indeholde en betydelig mængde af gluten (30% eller mere). Tilladt at udvikle produkter fra bagning af hvedemel, hvor mængden af det pågældende gluten kvalitet ikke bør være under 28%.

I verden praksis opdelt i pasta mel semulje (oprenset fraktion af formalingsmedium hård hård hvede) og Farina (oprenset fraktion af formalingsmedium blød hvede).

Pasta mel adskiller sig væsentligt fra bagningen:, har krupitchatuyu struktur, høj gluten god elasticitet, ikke klæbrig, ingen korotkorvuscheysya der påvirker elastoplastiske og styrkeegenskaberne af dejen.

Yderligere råvarer er forskellige tilsætningsstoffer, der beriger produkter (æg, mælk, vitaminer) eller påvirker deres smag og farve (grøntsager og frugter).

Madlavning pasta. Dette er den mest enkle test, som er lavet af mel og vand, fermenteret eller kunstig løsne sig. Under testbatchen der en gradvis kvældning af stivelsesgranulerne og melproteinerne samt ensartet fordeling af fugt i hele dejmassen. Derefter underkastes den intensiv mekanisk behandling i en skruepresse kammer, hvor det bliver til en ikke-porøs, elastoplastisk masse. I produktionen af lange produkter for at bibringe større plasticitet ved anvendelse mild (32-34% fugtighed) eller medium (29-31% fugtindhold) batch. Og i produktionen af korte - medium eller et fast stof (27-28% fugtindhold) batch for at forhindre klæbning under tørring af produkter.

Molding produkter udføres på to måder: presning og stansning. Denne operation får produktet udseende (overfladeruhed), densiteten og tilberedningsegenskaber.

Se også:   6 grunde til din succes

Presning udføres i skruepresser slutter matrix. Baner, der afhænger af konfigurationen af ​​den tværsnitsform af hulmatricen. Åbningerne i matricen kan være med skær - opnås den rørformede genstand, det faste runde - filiform, kontinuerlig slidslignende - og strimmellignende formet. Ved stansning af tynd dej formet til et bånd fremstillet forskellige formede produkter, og skære en del af prøvebåndet - nudler.

Tørring - den vigtigste fase af pasta produktion. Varigheden af denne operation afhænger af typen af produktet, type anvendte tørrer og tørring regime: 30 minutter - for nudler og nudler ved en temperatur på 50-70 "C; 16-40 h for langt rørformet produkt ved en temperatur på 30-50 ° C. Tørres til et vandindhold på 12-13% af færdige artikler. Som dehydrering dejen mister sine oprindelige egenskaber, passerer gennem duktilt zone elastiske egenskaber til det aktuelle den skrøbelige krop. Ved tørring svind opstår produkter, dvs.. E. Deres størrelse falder. For ensartet svind og reducere revnedannelse og krumning af tørring udføres gradvist, skiftevis det med otvolazhivaniem. Overdreven tørretider kan føre til mørkfarvning af produkter ved aktiviteterne i de enzymer og dannelsen af melanoidiner samt syrning og vækst af skimmelsvampe. Ved for intensive tørring revner.

Efter tørring det færdige produkt afkøles og sendes til emballering. Før pakning for at sortere og slette produkter nedosushennye, revnet, stærkt deformeret, med højt syreindhold, mugne.

Pakning. Pasta fremstillet og aftappet olie ved vægt. Produkter pakket nettovægt på ikke over 1 kg i papkasser, papirposer, poser fremstillet af cellofan eller plastfolie, som derefter pakket i transportbeholdere. Vægtede produkter pakket kun i transportbeholderne (trækasser, planke, krydsfiner, bølgepap) foret med indpakningspapir net. Stak poster i boksene stramt, bliver hullerne udfyldt med papir.

Se også:   Peter Osipov (Business Ungdom) - At vælge en niche

Ny pasta produktionsteknologi. På grund af det utilstrækkelige antal af høj kvalitet råvarer (mel pasta fra hård hvede) er ved at udvikle ny teknologi til at producere fra mellem- og lav kvalitet råvarer af produkter af høj kvalitet. Dette, for eksempel anvendelse af høje og ultrahøj tørring temperaturforhold (SVT). Reduceret produktionstid og skaber muligheden for at anvende ikke-traditionelle råmaterialer - mel af blød hvede, ris og majs eller mel blandet. Tørring udføres ved en temperatur på tørreluften 85 ° C eller højere i flere faser, som regel i to: pre - Artikler med fugtighed på 20% ved en temperatur på mindst 60 ° C (grænsen for den fulde pasteurisering pasta); okonchatelnaya-- til et slutprodukt fugtighed ved en temperatur på 90 "C, når der er en sandsynlighed for forekomst af Maillard-reaktionen. Bedste resultater opnås ved anvendelse af funktionen grænser med oprindelse tørret produkt af Maillard-reaktionen, dvs.. E. Resulterer i meget sin begyndelse. Som et resultat, pasta har en mere levende farver i forhold til de produkter, tørret under mildere betingelser. Produkter af god kvalitet opnås som bevarer deres form efter kogning. CBT giver dig mulighed for at tage højtudviklet koaguleret gitter, som konkluderede, ikke haft tid til at svulme kornene stivelse. Manglen på fugt produkter erhverve sekundære struktur resulterer i såkaldte modificerede stivelse (partiel gelatinering), som tillader at ændre de fysiske egenskaber af dej og kvaliteten af det endelige produkt.

Produktion af pasta fastfood kan også tilskrives de nye teknologier. Der er flere muligheder for deres produktion: konventionel presning og efterfølgende ved dampning og tørring (hurtige kogende produkter); koldpresningstrin med pulpning (i stedet for dampbehandling), efterfulgt af tørring; termisk støbning (kortvarig høj temperatur ekstrudering), efterfulgt af tørring (produkter, der ikke kræver kogning). Det er muligt at fremstille produkter af hurtig forberedelse af ext-rudirovannoy mel, samt behandling af den med IR-stråling.

Se mere:   et indskud på "Gem ONLINE" til Sberbank



kommentarer

Din e-mail vil ikke blive offentliggjort

Dette site anvender den Akismet spam-filter. Lær at håndtere dine data kommentarer .